В продолжении предыдущего сообщения. Почему, отчего и как.
Общеизвестная проектировочная практика предполагает, что выбор тех или иных конструкторских решений в подавляющем большинстве определяется не полетом конструкторской мысли, ни его безудержной фантазией, а вполне приземленными вещами. Например технологическими возможностями изготовителя, номенклатурой доступных комплектующих, габаритами помещений, возможностями транспортировки, электрическими мощностями, квалификацией изготовителей и массой других, на первый взгляд малозначительных факторов.
В данном случае были следующие возможности и ограничения.
1. Для изготовления секция доступно помещение площадью около 30 кв.м. Помещение с отоплением, достаточными электрическими мощностями и фазностью. С удовлетворительными подъездами.
Здесь предполагается изготовление кондуктора с 5 базовыми плоскостями. Далее сборка секции (две бочки плюс одна башня плюс мост). Сварка, полуавтоматом и ручная. Испытание на герметичность. Окраска.
2.Материалы.
Раскрой листового металла лазерный, с вырезкой всех необходимых отверстий.
Сложный момент, точная резка труб в размер по длине с полем допуска 2 мм с соблюдением перпендикулярности плоскости реза.
3. Перевозка.
Габариты секций удовлетворяют требованиям к автогабариту грузов.
4. Сборка секций предполагается в *чистом поле на песчаном пляже* без электричества. Только подкладки, клинья, домкраты, лебедки, гаечные ключи, кувалды.