Развели воздуховоды из ПВХ от камеры статического давления(КСД) для обдува лобовых стекол. КСД выравнивает воздушные потоки и делает равномерную скорость в каждом из 6-и воздуховодов:
Пришла пора зашивать подволок панелями.
Был велик соблазн (жлобством называется) зашить его прямыми участками, образовав трапециевидный слом подволока над боковыми окнами. Однако собрав волю в кулак, эту затею откинули. У нас же всё-таки ретро-пароход, и нам хотелось выдержать стиль и сделать радиусный подволок, по аналогии того, как мы делали в каюте.
Однако появилась одна небольшая сложность, которой мы изначально не придали особого веса: у нас высота в рубке переменная (у штурвала можно стоять в полный рост, а ближе к дивану подволок опускается). Напомню, что сделано это было из-за эстетических соображений, так как при одинаковой высоте рубка становилась похожа на сарай в сравнении с остальным пароходом, и дабы придать ей более стремительный и гармоничный вид, пришлось пойти на уловку и наклонить подволок в сторону кормы, по принципу кепки на голове у баяниста (почему то она у них всегда скинута на затылок). Этот прекрасный дизайнерский ход привел к тому, что если линию перехода потолочных панелей с боковыми панелями вести паралельно окнам, то радиус загиба подволока над всеми окнами будет разный. А это приведет к тому, что для каждого участка придется делать свою матрицу. Другой вариант подразумевал откровенный стык панелей над окнами в форме морковки, что сводило на нет все усилия с гнутым подволоком.
Как это бы выглядело, хорошо видно на данном фото:
На одной панели эту морковку можно пережить, но когда выяснилось, что она будет идти четко по диагонале от верхнего правого края до левого нижнего края по бортам то стало совсем не весело.
Осознав, что деваться некуда, пришлось для каждого участка делать свою матрицу. И уже после этого ложить под вакуумный пресс наши панели:
Изготовление болванок(мартиц) в таких товарных количествах явно не входило в наши изначальные планы и на тот момент нам это показалось худшей новостью месяца. Однако в дальнейшем выяснилось, что есть и другие претенденты на это почетное звание, просто они пока ещё только готовятся к выходу на свет, тренируются и продумывают как обставить свой выход наиболее эффектно.
И вот наконец то начали появляться с производства наши гнутые панели, приступили к их монтажу:
Тут как тут появился новый претендент, который попытался оспорить почетное звание у матриц - выяснилось, что гнутые панели всё равно приходится подрезать по месту и эти подрезания на гнутых панелях потребовало у участников процесса немного набить руку, заодно обновить знания тригнометрии. Данный процесс сопровождался обильным изготовлением повторных деталей.
Понемногу (реально очень понемногу) подволок начал зашиваться панелями:
Дабы не присверлиться к кабелям, их месторасположение отметили скотчем:
Еще одну матрицу мы вынужденно сделали, для того, чтобы зашить радиусы у дивана:
Ну а чего мелочиться то? Как писал Антон Павлович Чехов "не было у бабы хлопот, так купила баба порося". Слава Богу, на диване хоть додумались сделать одинаковый радиус:
Подъем в рубку обклеили сантиметровой пробкой:
Эта переборка граничит со внутренними помещениями(гальюн и душевая) и зашивать изоляцией её сильнее посчитали не нужным - и так проход на грани - как говорится "тучным людям приготовится выдонуть".