Конструкционная панель ппу армированная стекловолокном

Судя по фото, деформация упругая, при снятии нагрузки распрямится. Сложно такую использовать для формовки криволинейных поверхностей.
Материал всё-таки к чему-то привязывается? Фиксированная на момент монтажа? Затем ламинирование с двух сторон. Да, как отношение
к преднапреженной стороне? Возможно она будет придавать дополнительную жесткость?
 
Зачем резать, когда есть готовый для таких целей. Кроме того при нарезке теряется смысл этого материала, прошивка стеклонитью, скрепляющая слои стеклоткани с противоположных сторон. Эта прошивка и есть основная *фишка*. Повышает жесткость трехслойных конструкций, снижая вероятность расслаивания при принудительных деформациях.
извиняюсь, где на предлагаемом материале "прошивка", хотя бы перфорация?
 
Похоже надрезать внутри надо с удалением части материала.[/QUOT
Зачем резать, когда есть готовый для таких целей. Кроме того при нарезке теряется смысл этого материала, прошивка стеклонитью, скрепляющая слои стеклоткани с противоположных сторон. Эта прошивка и есть основная *фишка*. Повышает жесткость трехслойных конструкций, снижая вероятность расслаивания при принудительных деформациях.
Вы оба правы!!! Но когда связующей материал попадает в нарезку а это значит дополнительная площадь склейки.
 
Последнее редактирование модератором:
извиняюсь, где на предлагаемом материале "прошивка", хотя бы перфорация?
IMG-20180819-WA0005.jpg
IMG-20180819-WA0006.jpg

Обратите внимание на выступающий слой стеклорагожи! Он сухой и хорошо пропитывается связующим. Перфорацией может быть каждая вскрытая ячейка ппу, нарезка.....
 
Последнее редактирование:
Какова оптимального размера должна быть панель?
Толщина?
От этих параметров зависит цена.
Как вариант 3000*250мм. Толщина 10/15/20/30/50мм.
 
весь смысл как прошивки так и перфорации в образовании связей меж внешними , армирующими слоями, увеличения площади склейки- адгезии при вакуумировании. увеличении сопротивлению сдвига, предотвращение расслоения. делается до, но никак не после
оптимальное количество связующего 30-35% . если часть волокон вплавлена, такого соотношения не получить. публикациям на эту тему лет сорок. изогнутые элементы... монокок известен еще с конца девятнадцатого века.
"...выступающий слой стеклорагожи" извините не понял.
 
весь смысл как прошивки так и перфорации в образовании связей меж внешними , армирующими слоями, увеличения площади склейки- адгезии при вакуумировании. увеличении сопротивлению сдвига, предотвращение расслоения.

Вы сами отвечает на свои вопросы. Это здорово!!!

делается до, но никак не после

Что до? И что после?

оптимальное количество связующего 30-35% . если часть волокон вплавлена, такого соотношения не получить. публикациям на эту тему лет сорок. изогнутые элементы... монокок известен еще с конца девятнадцатого века.

"...выступающий слой стеклорагожи" извините не понял.

Есть возможность увеличить фото?
 
Последнее редактирование модератором:
перфорация -прошивка делается"до" пропитки- вакуумирования ,
в гаражных условиях хотя бы таким инструментом
1534959224283.png

увеличил, не доходит:), каюсь, на практике, со свисающем краем работать не доводилось.
интересно. греют феном рогожу и прикатывают, или что то типа утюга.
 
перфорация -прошивка делается"до" пропитки- вакуумирования ,
в гаражных условиях хотя бы таким инструментом Посмотреть вложение 54276
увеличил, не доходит:), каюсь, на практике, со свисающем краем работать не доводилось.
интересно. греют феном рогожу и прикатывают, или что то типа утюга.
Конечно же до! Всё отличается в формах, создаётся определённые условия когда ппу увеличивается в объеме в десятки раз, и прошивашет частично стеклонаполнитель. Не нужно ничего греть, прокатывать. Таким образом мы сможем получить материал стабильно заданного вами параметрам и характеристикам.
Свисающий край, удобно. Формованием стык в стык, наложили на другую панель хвосты пропитались связющим и вакуумируйте, прикатывайте..
Также и панели перпедекулярные....
Врезку на панелях делаем лазером ЧПУ с заданным шагом, вскрытие ячеек на шлифовально-колибровальном станке что даёт дополнительно увеличение площади склейки- адгезии при ламинирование.
Вот в кратце и всё.
 
Последнее редактирование:
А возможно жизнь только начинается!?;)
Хорошая ссылка!:) Да, это в тему.
Просто хочется что то поменять!
 
Понятно, просто попробовать. Вы бы озвучили размеры, стоимость панели. Варианты наполнителя ( ПВХ, пенополиуретан, пенополистирол), его плотность и т.д.
 
Понятно, просто попробовать. Вы бы озвучили размеры, стоимость панели. Варианты наполнителя ( ПВХ, пенополиуретан, пенополистирол), его плотность и т.д.
Просто попробовать было в прошлом. Уже научились управлять процессом.
С размерами определяемся, стоимость в ближайшее время.
Наполнитель только ппу, плотность от 30 до 1000кг.куб.


Какова оптимального размера должна быть панель?
Толщина?
От этих параметров зависит цена.
Как вариант 3000*250мм. Толщина 10/15/20/30/50мм.
 
3000 х 250 довольно странный размер. ПВХ пенопласт, фанера 2440х1220 (2250х1225).
Какова оптимального размера должна быть панель?
Толщина?
От этих параметров зависит цена.
Как вариант 3000*250мм. Толщина 10/15/20/30/50мм.
 
От "для постройки лодочки подбираю материалы" до "уже научились управлять процессом" всего шесть дней. Оперативно. :) :)
 
От "для постройки лодочки подбираю материалы" до "уже научились управлять процессом" всего шесть дней. Оперативно. :):)

Ну так, с таким то станочным парком в гараже. Вот только с размерами и ценой определиться. Причём явно не лодочки.
 

Пользователи онлайн

Верх